गंजलेल्या ट्यूबिंगद्वारे मासेमारी करताना कोणत्या गोष्टी लक्षात ठेवाव्यात?

तेल आणि वायू उद्योगात, गंजलेल्या ट्यूबिंगला बाहेर काढणे हे एक महत्त्वाचे पण आव्हानात्मक काम आहे. विहिरीच्या खालील कठोर वातावरण, द्रवांसोबत होणाऱ्या रासायनिक प्रतिक्रिया आणि विद्युत रासायनिक प्रक्रिया यांसारख्या घटकांमुळे ट्यूबिंगला अनेकदा गंज चढतो, ज्यामुळे तिची संरचनात्मक मजबुती कमकुवत होते आणि ती तुटून विहिरीच्या आत पडते. गंजलेल्या ट्यूबिंगला बाहेर काढण्याचे काम करताना, खालील बाबींकडे विशेष लक्ष देणे आवश्यक आहे:

१. डाउनहोल स्थितीचे अचूक मूल्यांकन

 कोणत्याही फिशिंग ऑपरेशनपूर्वी, डाउनहोल परिस्थितीची सखोल माहिती असणे आवश्यक आहे. यामध्ये ट्यूबिंगमधील गंजण्याचे स्थान आणि व्याप्ती, फिशचा (खाली पडलेल्या ट्यूबिंगचा) आकार आणि स्थिती, आणि ते अडकण्याचे कारण अचूकपणे निश्चित करणे समाविष्ट आहे. डाउनहोल वातावरणाबद्दल तपशीलवार माहिती मिळवण्यासाठी अल्ट्रासोनिक इमेजिंग आणि मॅग्नेटिक रेझोनन्स इमेजिंग यांसारख्या प्रगत लॉगिंग तंत्रांचा उपयोग केला जाऊ शकतो. उदाहरणार्थ, ताहे तेलक्षेत्रात, उच्च तापमान, उच्च दाब आणि क्षरणकारी द्रवपदार्थांसह असलेल्या गुंतागुंतीच्या डाउनहोल परिस्थितीमुळे, एक प्रभावी फिशिंग योजना तयार करण्यासाठी ऑपरेशन-पूर्व सखोल मूल्यांकन करणे आवश्यक आहे. डाउनहोल परिस्थितीची चुकीची किंवा अपुरी माहिती असल्यास अयोग्य फिशिंग साधने आणि पद्धतींची निवड होऊ शकते, ज्यामुळे ऑपरेशनची गुंतागुंत वाढते.

२. योग्यमासेमारीचे साधननिवड

गंजलेल्या ट्यूबिंगच्या नाजूकपणामुळे, ती बाहेर काढण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या साधनांची निवड अत्यंत महत्त्वाची ठरते. जास्त आक्रमक साधने आधीच कमकुवत झालेल्या ट्यूबिंगला आणखी नुकसान पोहोचवू शकतात. उदाहरणार्थ, जेव्हा गंजण्यामुळे ट्यूबिंगची भिंत खूप पातळ झालेली असते, तेव्हा जास्त पकडशक्ती असलेले साधन वापरल्याने ट्यूबिंगचे सहजपणे अनेक तुकडे होऊ शकतात. त्याऐवजी, सौम्य पकड यंत्रणा असलेली साधने, जसे की इलास्टिक स्लिप्स असलेले परत काढता येणारे फिशिंग स्पिअर्स किंवा रबर-अस्तर असलेली पकड पृष्ठभाग असलेले फिशिंग जार, अधिक योग्य ठरतात. काही प्रकरणांमध्ये, जिथे फिशिंगचा आकार अनियमित असतो, तिथे सानुकूलित किंवा विशेष फिशिंग साधनांची आवश्यकता भासू शकते. उदाहरणार्थ, अनियमित तुटलेल्या पृष्ठभागांच्या ट्यूबिंगसाठी, विविध साधनांच्या संयोजनाचा वापर केला जाऊ शकतो.मिलिंग टूलफ्रॅक्चरला आकार देण्यासाठी आणि नंतर ते बाहेर काढण्यासाठी योग्य पकडण्याच्या साधनाची आवश्यकता असू शकते.

३. कठोर कार्यप्रणाली मापदंड नियंत्रण

फिशिंग प्रक्रियेदरम्यान, ऑपरेशन पॅरामीटर्सवर काटेकोर नियंत्रण ठेवणे अत्यावश्यक आहे. यामध्ये वेट ऑन बिट (WOB), रोटेशनल स्पीड (फिरण्याचा वेग) आणि खेचण्याची शक्ती (पुलिंग फोर्स) यांसारख्या घटकांवर नियंत्रण ठेवणे समाविष्ट आहे. गंजलेल्या ट्यूबिंगवर ओव्हरलोड होऊन ती तुटू नये म्हणून, WOB तुलनेने कमी पातळीवर, साधारणपणे ५ kN पेक्षा जास्त नसावा. जास्त टॉर्कमुळे ट्यूबिंगचे नुकसान होऊ नये म्हणून, फिरण्याचा वेग देखील कमी, साधारणपणे ३० r/min पेक्षा कमी असावा. याव्यतिरिक्त, फिश परत मिळवण्यासाठी खेचण्याची शक्ती लावताना, ती हळूहळू आणि सावधगिरीने लावली पाहिजे. अचानक किंवा जास्त खेचल्यामुळे ट्यूबिंगला तडा जाऊ शकतो किंवा ती टूलच्या पकडीतून निसटू शकते. बोहाई तेलक्षेत्रातील SZ 36 – 1A विहिरीच्या बाबतीत, गंजलेली आणि स्केलमध्ये अडकलेली ट्यूबिंग यशस्वीरित्या परत मिळवण्यासाठी या पॅरामीटर्सवर अचूक नियंत्रण ठेवणे महत्त्वपूर्ण होते.

४. रिअल-टाइम मॉनिटरिंग आणि अनुकूलनक्षमता

फिशिंग ऑपरेशनचे सतत रिअल-टाइम निरीक्षण करणे अत्यावश्यक आहे. टूल टॉर्क, खेचण्याची शक्ती आणि वेलबोरमधील द्रवाचे गुणधर्म यांसारख्या पॅरामीटर्सचे निरीक्षण केल्याने ऑपरेशनच्या प्रगतीबद्दल तात्काळ माहिती मिळू शकते. या पॅरामीटर्समध्ये कोणताही असामान्य बदल झाल्यास, जसे की खेचण्याच्या शक्तीमध्ये अचानक घट (जी ट्यूबिंग तुटण्याची शक्यता दर्शवते) किंवा टॉर्कमध्ये तीव्र वाढ (जी टूल अडकल्याचे किंवा ट्यूबिंगमध्ये गुंता झाल्याचे सूचित करते), ऑपरेशन तात्काळ थांबवले पाहिजे. या टप्प्यावर, परिस्थितीचे पुन्हा मूल्यांकन करणे आवश्यक आहे आणि फिशिंग योजनेत योग्य ते बदल, जसे की टूल बदलणे किंवा ऑपरेशन पॅरामीटर्समध्ये सुधारणा करणे, केले पाहिजेत. उदाहरणार्थ, जर निरीक्षणातून असे दिसून आले की फिशिंग प्रक्रियेदरम्यान टॉर्क सातत्याने वाढत आहे, तर टूल अडकणे टाळण्यासाठी फिरण्याचा वेग कमी करणे किंवा त्याची स्थिती किंचित समायोजित करणे आवश्यक असू शकते.

५. दुय्यम नुकसानीचे प्रतिबंध

वेलबोर आणि उर्वरित ट्यूबिंगचे दुय्यम नुकसान टाळणे हे सर्वोच्च प्राधान्य आहे. फिशिंग ऑपरेशन दरम्यान, गंजलेले ट्यूबिंग बाहेर काढताना केसिंगला ओरखडा किंवा नुकसान होणार नाही याची काळजी घेतली पाहिजे. सेंट्रलायझर्ससारख्या योग्य मार्गदर्शक आणि संरक्षक यंत्रणा असलेल्या साधनांचा वापर केल्याने, फिशिंग टूल केसिंगला न धडकता वेलबोरमध्ये सहजतेने पुढे जाईल याची खात्री करण्यास मदत होते. याव्यतिरिक्त, गंजलेले ट्यूबिंग मिलिंग किंवा कटिंग करताना (आवश्यक असल्यास), कचऱ्यामुळे वेलबोर चोक होऊ नये किंवा डाउनहोल इतर उपकरणांचे नुकसान होऊ नये यासाठी उपाययोजना केल्या पाहिजेत. यामध्ये वेलबोर स्वच्छ करण्यासाठी योग्य द्रवांचा वापर करणे आणि कचरा वाहून नेण्यासाठी द्रवांचे कार्यक्षम अभिसरण सुनिश्चित करणे यांचा समावेश असू शकतो.

६. विहिरीतील द्रव व्यवस्थापन

फिशिंग ऑपरेशनमध्ये वेलबोर फ्लुइड (विहिरीतील द्रव) महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. ते केवळ फिशिंग साधनांना थंड आणि वंगण घालण्यास मदत करत नाही, तर गंजलेल्या ट्यूबिंगची आणि वेलबोरची अखंडता देखील प्रभावित करते. काही प्रकरणांमध्ये, वेलबोर फ्लुइड समायोजित करण्याची किंवा त्यावर प्रक्रिया करण्याची आवश्यकता असू शकते. उदाहरणार्थ, जर द्रवामध्ये असे क्षरणकारी पदार्थ असतील जे उर्वरित ट्यूबिंगला किंवा फिशिंग साधनांना अधिक नुकसान पोहोचवू शकतात, तर त्यात क्षरण प्रतिबंधक (corrosion inhibitors) टाकले जाऊ शकतात. ज्या परिस्थितीत वेलबोरमध्ये मोठ्या प्रमाणात स्केल (क्षार) किंवा कचरा असतो, तिथे दूषित पदार्थ प्रभावीपणे काढून टाकण्यासाठी आणि फिशिंग ऑपरेशन सुरळीत पार पाडण्यासाठी योग्य क्लिनिंग फ्लुइड (स्वच्छता द्रव) किंवा वाढीव वहन क्षमता असलेल्या द्रवाची आवश्यकता असू शकते. काही विहिरींमध्ये गंजलेल्या ट्यूबिंगच्या फिशिंगच्या प्रक्रियेत, वेलबोर फ्लुइड वेळेवर समायोजित केले गेले, ज्यामुळे ऑपरेशनची कार्यक्षमता सुधारली आणि साधन अडकण्याचा धोका कमी झाला.

सारांशतः, गंजलेल्या ट्यूबिंग फिशिंग ऑपरेशन्ससाठी उच्च पातळीचे तांत्रिक कौशल्य, काळजीपूर्वक नियोजन आणि काटेकोर अंमलबजावणी आवश्यक असते. या महत्त्वाच्या बाबींकडे लक्ष दिल्यास, फिशिंग ऑपरेशन्सच्या यशाचा दर लक्षणीयरीत्या सुधारला जाऊ शकतो, ज्यामुळे तेल आणि वायू उत्पादनावरील परिणाम कमी होतो आणि संभाव्य आर्थिक नुकसान कमी होते.

संपर्क : मे ये

मोबाईल/व्हॉट्सॲप:+००८६-१५८ ७७६५ ८७२७
ईमेल:लँड्रिल@लँड्रिलतेलटूल्स.कॉम
वेब: www.landrilltools.com