V0-क्लास ब्रिज प्लग पॅकर पात्रता प्रमाणपत्र चाचणी कशी असते?

बातम्या

V0-क्लास ब्रिज प्लग पॅकर पात्रता प्रमाणपत्र चाचणी कशी असते?

नैसर्गिक वायू विहिरींच्या विकासात आणि उत्पादनात, तेल उत्पादन विहिरींच्या तुलनेत विहीर नियंत्रण आणि आरोग्य, सुरक्षा व पर्यावरण (HSE) आवश्यकता अधिक कठोर असतात. येथील एक प्रमुख पैलू म्हणजे हर्मेटिक सीलिंगची कार्यक्षमता.पॅकर्सडाउनहोल कंप्लीशन टूल्समध्ये प्राथमिक सीलिंग घटक म्हणून काम करणारे घटक.

नैसर्गिक वायू विहिरींच्या उत्पादनादरम्यान जटिल स्ट्रिंग लोडिंग आणि तापमानातील चढउतार यांसारख्या घटकांचा पॅकर्सच्या सीलिंग आणि अँकरिंग कार्यक्षमतेवर होणारा परिणाम विचारात घेऊन, आयएसओ १४३१० (एपीआय ११डी१ च्या समकक्ष) मानक वायू विहिरींसाठी असलेल्या पॅकर्सच्या प्रमाणपत्रांचे ३ ग्रेडमध्ये वर्गीकरण करते. व्ही० ग्रेड, ज्यामध्ये वायू माध्यम चाचणी, अक्षीय लोडिंग, तापमान सायकलिंग आणि विशेष शून्य-बुडबुडा निकषांचा समावेश आहे, हा त्यांपैकी सर्वात जटिल आणि तांत्रिकदृष्ट्या कठोर प्रमाणपत्र ग्रेड आहे.

 

V0 ग्रेडमध्ये प्रमाणित उत्पादने नैसर्गिक वायू विहिरींच्या सुरक्षित उत्पादनासाठी एक सुरक्षा कवच म्हणून, तसेच डाउनहोल टूल उत्पादकांच्या तांत्रिक क्षमतांचे सर्वसमावेशक प्रतिबिंब म्हणूनही काम करतात. अलीकडेच बाजारात आलेल्या परदेशी पॅकर आणिब्रिज प्लगसर्व उत्पादनांमध्ये, V0 वैशिष्ट्यावर एक प्रमुख गुणधर्म म्हणून भर दिला जातो; तथापि, देशांतर्गत उत्पादकांनी अद्याप त्याच दर्जाच्या उत्पादनांना अधिकृतपणे प्रोत्साहन दिलेले नाही.

तर्कसंगत उत्पादन रचना आणि अचूक, कठोर उत्पादनापलीकडे, प्रयोगशाळा चाचणी प्रणाली आणि चाचणी आराखड्यांची स्थापना करणे हा देखील V0-ग्रेड प्रमाणित उत्पादनांसाठी एक महत्त्वाचा घटक आहे. V0-क्लास पॅकर पात्रता प्रमाणन कार्यप्रदर्शन चाचणी प्रणाली प्रामुख्याने V0 आणि त्यापेक्षा कमी API ग्रेड प्रमाणन चाचण्यांसाठी वापरली जाते. ही प्रणाली पॅकर्ससाठी रेटेड परफॉर्मन्स एनव्हलप डायग्राम तयार करते आणि चाचणी अहवाल दस्तऐवज संचासह, अशा उत्पादनांच्या V0-ग्रेड प्रमाणनासाठी अर्ज करण्याकरिता एक प्रमुख सहाय्यक घटक बनते.

आता आपण V0-क्लास पॅकर पात्रता प्रमाणपत्र कार्यप्रदर्शन चाचणी प्रणालीबद्दल जाणून घेऊया.

 

संरचनात्मक डिझाइन

图片1(1)

ही प्रणाली रचना V0-श्रेणीच्या चाचणी प्रमाणीकरणासाठी तयार केली आहे, आणि ती V0 पेक्षा कमी श्रेणींच्या (उदा., V1-V3) चाचणी प्रमाणीकरणास देखील समर्थन देऊ शकते. या चाचणी प्रणालीमध्ये प्रामुख्याने चाचणी साधन फिक्स्चर, हायड्रॉलिक चाचणी उपप्रणाली, न्यूमॅटिक चाचणी उपप्रणाली, बुडबुडा शोध उपप्रणाली आणि तापमान चक्रीकरण प्रणाली या घटकांचा समावेश असतो. प्रत्येक उपप्रणालीची रचना आणि मुख्य उपकरणांसाठी खालील तक्ता पहा.

图片2(1)

वर नमूद केलेल्या उपप्रणालींमध्ये, साधनांची स्थापना, स्थिरीकरण आणि मांडणी सक्षम करण्यासाठी, विविध चाचणी परिस्थितींची पूर्तता करण्यासाठी आणि चाचणी परिणामांना प्रमाणित करण्यासाठी, एका विशेषतः तयार केलेल्या चाचणी साधन फिक्स्चरची आवश्यकता असते.

चाचणीसाठी पूर्व-राखीव पाइपलाइन अडॅप्टर्स फिक्स्चरमध्ये समाविष्ट केलेले आहेत, ज्यामुळे प्रयोगांदरम्यान संबंधित चाचणी पाइपलाइनला जोडणी करता येते. हे फिक्स्चर सामान्य, उच्च आणि कमी तापमानाच्या परिस्थितीत संबंधित दाब चाचण्यांना (न्यूमॅटिक/हायड्रॉलिक) समर्थन देते.

图片3(1)

टूलिंग सिस्टम डिझाइन आवश्यकता

 

टूलिंग सिस्टीममध्ये, उच्च आणि कमी तापमानाच्या चाचण्यांमध्ये माध्यमाच्या अभिसरणासाठी टेस्ट केसिंगच्या बाहेर एक अतिरिक्त केसिंग थर जोडला जाईल. यामुळे केसिंगच्या आत चाचणीचे तापमान स्थिर राहते आणि सुरक्षितता वाढते. हायड्रॉलिक स्विचिंगद्वारे टेस्ट टूलचा अक्षीय भार नियंत्रित करण्यासाठी एक संतुलित पिस्टन यंत्रणा तयार केली जाऊ शकते. चाचणी प्रक्रियेची सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी सर्व टेस्ट पाइपलाइनमध्ये सेफ्टी व्हॉल्व्ह बसवले जातील.

वायू चाचण्या आणि बुडबुडे शोध चाचण्यांसाठी, चाचणीदरम्यान कर्मचाऱ्यांची सुरक्षितता सुनिश्चित करण्याकरिता पाईपलाईनमध्ये बुडबुडे शोधक, दाब-निवारण झडपा आणि सुरक्षा झडपा यांसारखी उपकरणे बसवली पाहिजेत. बुडबुडे शोधण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, पाईपलाईनमध्ये निर्वात स्थिती कायम राखण्यासाठी एक व्हॅक्यूम पंप बसवला पाहिजे, ज्यामुळे बुडबुडे शोधण्याच्या प्रक्रियेची अचूकता सुनिश्चित होते.

उच्च दाब आणि उच्च तापमान चाचणी प्रक्रिया

1.कंट्रोल पाईपलाईन जोडा, निर्धारित दाब लावा आणि पॅकर सेट करा.

2.तापमान सायकलिंग पाइपलाइन अडॅप्टर गरम तेलाच्या पंपाला जोडा, अभिसरण सुरू करा आणि चाचणी तापमान गाठा.

3.हायड्रॉलिक पंपला हायड्रॉलिक/न्यूमॅटिक पाइपलाइन अडॅप्टरशी जोडा, चाचणी दाबापर्यंत हळूहळू दाब द्या, दाब धरून ठेवा आणि दाब धरून ठेवण्याची स्थिती आवश्यकता पूर्ण करते की नाही हे तपासा.

4.हायड्रॉलिक पंपला हायड्रॉलिक/न्यूमॅटिक पाइपलाइन अडॅप्टरशी जोडा, चाचणी दाबापर्यंत हळूहळू दाब द्या, दाब धरून ठेवा आणि दाब धरून ठेवण्याची स्थिती आवश्यकता पूर्ण करते की नाही हे तपासा.

5.बूस्टर कंप्रेसरद्वारे गॅस स्रोत हायड्रॉलिक/न्यूमॅटिक पाइपलाइन अडॅप्टरला जोडा, चाचणी दाबापर्यंत हळूहळू दाब द्या, दाब स्थिर ठेवा आणि बबल डिटेक्टरचा तपासणी निकाल आवश्यकतेनुसार आहे की नाही हे तपासण्यासाठी त्याचे निरीक्षण करा.

6.बूस्टर कंप्रेसरद्वारे गॅस स्रोत हायड्रॉलिक/न्यूमॅटिक पाइपलाइन अडॅप्टरला जोडा, चाचणी दाबापर्यंत हळूहळू दाब द्या, दाब स्थिर ठेवा आणि बबल डिटेक्टरचा तपासणी निकाल आवश्यकतेनुसार आहे की नाही हे तपासण्यासाठी त्याचे निरीक्षण करा.

 

उच्च-दाब आणि कमी-तापमान चाचणी प्रक्रिया

तापमान सायकलिंग पाइपलाइन अडॅप्टरला कोल्ड गॅस सिस्टीमशी जोडा, अभिसरणासाठी पंप सुरू करा आणि चाचणी तापमान गाठा; उर्वरित प्रक्रिया वरीलप्रमाणेच आहेत.

 

लोड अर्ज प्रक्रिया

निर्धारित चाचणी दाब गाठल्यानंतर आणि दाब स्थिर झाल्यावर, पिस्टन अडॅप्टरच्या वरच्या आणि खालच्या भागांवर दाब लावा जेणेकरून त्याचे वेगवेगळ्या दिशांमध्ये अक्षीय भारांमध्ये रूपांतर होईल.

 

कार्यप्रदर्शन लिफाफा

सर्व निर्धारित चाचण्या पूर्ण झाल्यावर, एक चाचणी अहवाल तयार केला जातो आणि चाचणी निकालांच्या आधारे पॅकर परफॉर्मन्स एनव्हलप डायग्राम तयार केला जातो. खाली 7500 psi प्रेशर रेटिंग आणि 40,000-lb शियर रिलीज असलेल्या हायड्रॉलिकली सेट रिट्रिव्हेबल पॅकरचा एक नमुना आकृती दिली आहे.

图片4

 

संपर्क :जेसी झोऊ

मोबाईल/व्हॉट्सॲप:+००८६-१८१०९२०६८६१
ईमेल:energy@landrilltools.com


पोस्ट करण्याची वेळ: ०४-डिसेंबर-२०२५