पंप बॅरल गळतीची कारणे आणि उपचार पद्धती

पंप बॅरलच्या गळतीची कारणे

१. प्लंजरच्या वर आणि खाली जाण्याच्या स्ट्रोकसाठीचा दाब खूप जास्त आहे, ज्यामुळे पंप बॅरलमधील तेलाची गळती होते.

जेव्हा तेल पंप कच्चे तेल उपसत असतो, तेव्हा दाबामुळे प्लंजर पुढे-मागे सरकतो आणि या प्रक्रियेत, प्लंजरचे प्रामुख्याने पंप बॅरलशी घर्षण होते. जेव्हा पंप प्लंजर पंप बॅरलच्या वरच्या टोकापर्यंत जातो, तेव्हा पंप बॅरलमधील वरच्या आणि खालच्या पंप चेंबर्समधील दाबाचा फरक खूप जास्त होतो, ज्यामुळे तेलाची गळती होते.

२. पंपाचे वरचे आणि खालचे व्हॉल्व्ह घट्ट नसल्यामुळे, पंपाच्या बॅरलमधील कच्च्या तेलाची गळती होते.

जेव्हा ऑइल इनलेट व्हॉल्व्ह उघडतो, तेव्हा पंपाच्या वरच्या आणि खालच्या चेंबरमधील दाबातील फरकामुळे कच्चे तेल खालच्या पंप चेंबरमध्ये प्रवेश करते आणि त्यानंतर या दाबातील फरकामुळे ऑइल आउटलेट व्हॉल्व्ह आपोआप बंद होतो. या प्रक्रियेत, जर दाबातील फरक अपुरा असेल, तर कच्चे तेल पंप बॅरलमध्ये खेचले जाऊ शकत नाही किंवा पंप बॅरलमध्ये कच्चे तेल पंप केल्यानंतर ऑइल आउटलेट व्हॉल्व्ह वेळेवर बंद होऊ शकत नाही, ज्यामुळे पंप बॅरलमधील कच्च्या तेलाची हानी होते.

३. कर्मचाऱ्यांच्या कामातील चुकीमुळे पंप बॅरलमधील कच्च्या तेलाची गळती झाली.

कच्चे तेल उपसण्याच्या प्रक्रियेत, पंप बॅरलच्या गळतीचे एक महत्त्वाचे कारण म्हणजे कच्चे तेल संग्राहकाचे चुकीचे संचालन होय. त्यामुळे, पंपाची नियमित देखभाल आणि दुरुस्ती करताना, ती व्यावसायिकांच्या मार्गदर्शनाखाली काळजीपूर्वक आणि गांभीर्याने केली पाहिजे.

पंप बॅरलच्या गळतीवरील उपचार पद्धती

१. पंपाच्या कच्चे तेल संकलन प्रक्रियेची कार्यक्षमता वाढवा

पंप बॅरलच्या तेल गळतीचे मुख्य कारण बांधकामाच्या गुणवत्तेत आहे, त्यामुळे कच्चे तेल संकलन कर्मचाऱ्यांमध्ये जबाबदारीची जाणीव वाढवणे आणि कच्चे तेल संकलन विनिर्देशांनुसार काटेकोरपणे काम करणे आवश्यक आहे, विशेषतः पंप बॅरलची देखभाल आणि दुरुस्ती, जेणेकरून कामातील चुकांमुळे होणाऱ्या पंप बॅरल गळतीची समस्या कमी करता येईल.

त्याच वेळी, कच्चे तेल संकलन कार्याचा मागोवा घेण्यासाठी व मार्गदर्शन करण्यासाठी आणि संपूर्ण तेल उत्पादन प्रक्रियेवर देखरेख ठेवण्यासाठी प्रत्येक कच्चे तेल संकलन पथकामध्ये पूर्णवेळ कर्मचारी नियुक्त करावा; पंप चेंबरचे नुकसान कमी करण्यासाठी आणि पंप बॅरलच्या नुकसानीमुळे होणारी तेल गळती टाळण्यासाठी पंप बॅरलमधील दाब मापदंड आणि झीज फरक बल मापदंड अनुकूलित केले जातात.

२. पंप सिलेंडरच्या मजबुतीची रचना अधिक बळकट करा

पंप बॅरलची अंतर्गत रचना मजबूत करण्यासाठी आणि उच्च दाब व उच्च स्ट्रोकला अनुकूल अशी भक्कम अंतर्गत रचना तयार करण्यासाठी प्रगत विज्ञान आणि तंत्रज्ञानाचा वापर केला जातो. उदाहरणार्थ: इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियेचा वापर करून पंप बॅरलच्या आतील पृष्ठभागावर क्रोम प्लेटिंग केले जाते. वापरलेले क्रोमियम पाण्यात किंवा तेलात बुडवता येत नाही आणि त्याला सहज गंज लागत नाही, या वैशिष्ट्यांमुळे आतील पृष्ठभागाचा गुळगुळीतपणा आणि चमक सुधारते; त्याच वेळी, क्रोम प्लेटिंगच्या आतील पृष्ठभागावर लेझरद्वारे प्रक्रिया केली जाते आणि लेझर बीमच्या उच्च शक्ती घनतेचा वापर करून क्रोमियमला ​​वेगाने फेज चेंज पॉईंटपर्यंत गरम केले जाते, ज्यामुळे क्वेंचिंग इफेक्ट (शमन प्रभाव) साधला जातो. यामुळे क्रोम प्लेटिंगच्या आतील पृष्ठभागाची कठीण होण्याची क्षमता वाढते, आतील पृष्ठभाग आणि प्लंजरमधील घर्षण कमी होते आणि पंप बॅरलच्या पोकळीचे प्रभावीपणे संरक्षण होते.