RTTS पॅकर कसे सेट आणि रिलीज करावे

RTTS पॅकर्सबद्दल तपशील

RTTS (पुनर्प्राप्त करण्यायोग्य चाचणी-उपचार-पिळणे)पॅकर्सहे मोठे, परत काढता येण्याजोगे पॅकर्स आहेत जे दोन्ही दिशांनी येणारा दाब सहन करण्यास सक्षम आहेत. त्यांची रचना फॉर्मेशन टेस्टिंग, ॲसिडायझिंग आणि सिमेंटिंग यांसारख्या कामांमध्ये अनेक कार्ये पार पाडण्यासाठी केली आहे, ज्यामुळे एकाच फेरीत विविध प्रकारची कामे पूर्ण करता येतात. त्यांच्या बहुउपयोगीतेमुळे, आरटीटीएस पॅकर्स आमच्या उत्पादन चाचणी प्रक्रियेत वारंवार वापरले जातात. या साधनाची अंतर्गत रचना अधिक चांगल्या प्रकारे समजून घेण्यासाठी, आम्हाला त्याची तपशीलवार तपासणी करणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे आम्हाला बांधकाम आणि देखभाल-पश्चात हाताळणी दरम्यान उद्भवणाऱ्या समस्या सोडवण्यास मदत होईल.

१. आरटीटीएस पॅकर्सची व्याख्या

RTTS पॅकर्स हे हायड्रॉलिक अँकरिंग उपकरणाने सुसज्ज असलेले, यांत्रिकरित्या सीलबंद केलेले स्लीव्ह-प्रकारचे पॅकर्स आहेत. ते प्रामुख्याने फ्रॅक्चरिंग आणि ॲसिडायझिंग कार्यांसाठी वापरले जातात, परंतु विहीर चाचणी, पाणी अंतःक्षेपण आणि सिमेंट स्क्विझिंग यांसारख्या डाउनहोल कार्यांसाठी देखील वापरले जाऊ शकतात.

RTTS पॅकर्स ही आवरणयुक्त विहिरीच्या आत तेल, वायू आणि पाण्याच्या थरांना बंद करण्यासाठी वापरली जाणारी विशेष उपकरणे आहेत. ते रबर सिलेंडरची लांबी कमी करण्यासाठी आणि त्याचा व्यास वाढवण्यासाठी बाह्य शक्तीचा वापर करतात. तेलाचा थर आणि वलयाकार जागा बंद करून, पॅकर वरच्या आणि खालच्या तेलाच्या थराला (किंवा वायू/पाण्याच्या थरांना) वेगळे करतो, ज्यामुळे तेल आणि वायू विहिरींची चाचणी करण्याचा उद्देश साध्य होतो.

RTTS पॅकर्स ४ १/२ इंच, ५ इंच, ५ १/२ इंच, ७ इंच आणि ९ ५/८ इंच यांसारख्या विविध आकारांमध्ये येतात. प्रत्येक आकाराच्या पॅकरमध्ये जे-स्लॉट रिव्हर्सिंग मेकॅनिझम, मेकॅनिकल स्लिप्स, पॅकर बॉडी आणि हायड्रॉलिक अँकरिंग स्ट्रक्चर बसवलेले असते. जेव्हा पॅकरच्या खालील दाब खूप जास्त असतो, तेव्हा हायड्रॉलिक अँकरिंग स्ट्रक्चर पॅकरला वर ढकलले जाण्यापासून रोखते. या हायड्रॉलिक अँकरिंग कार्यामुळे, हे उपकरण कमी दाबाच्या विहिरींची चाचणी करण्यासाठी विशेषतः योग्य आहे.

पॅकर्सचे मॉडेल क्रमांक त्यांच्या आकारांशी जुळतात: ४ १/२ इंच, ५ इंच, ५ १/२ इंच, ७ इंच आणि ९ ५/८ इंच, ज्यामुळे ते वेगवेगळ्या केसिंग आकारांमध्ये डाउनहोल ऑपरेशन्ससाठी योग्य ठरतात.

२. संरचनात्मक रचना:

या पॅकरमध्ये हायड्रॉलिक अँकर, रबर सिलेंडर, स्लिप आणि गाइड ब्लॉक यांचा समावेश असतो.

३. वैशिष्ट्ये:

अ) हायड्रॉलिक अँकर ट्यूबिंगच्या दाबाने स्थिर केला जातो, ज्यामुळे पॅकरच्या वरच्या भागाचे विस्थापन प्रभावीपणे रोखता येते.

ब) स्लिप फ्रिक्शन ब्लॉकपासून वेगळी होते आणि उघड्या अवस्थेत निमुळत्या खाचेमध्ये दाबली जाते.

c) स्वयंचलित सेटिंग असलेले J-आकाराचे उपकरण अधिक सोयीस्कर आहे.

ड) टंगस्टन कार्बाइड मिश्रधातूचा ब्लॉक आणि हायड्रॉलिक अँकरिंग डिव्हाइस असलेले स्लिप-टाइप पॅकर केसिंग कपलिंग पॅकर स्थापित करणे सोपे करते.

४. कार्यान्वयनविषयक बाबी

अ) पॅकरला विहिरीत खाली सोडण्यापूर्वी, त्याला विहिरीत पूर्णपणे सोडून स्वच्छ धुणे आवश्यक आहे, जेणेकरून विहिरीत अशा कोणत्याही कठीण वस्तू नाहीत याची खात्री होईल, ज्या पॅकरला खाली उतरवण्यास आणि व्यवस्थित बसवण्यास अडथळा आणतील.

ब) जुळवणी यंत्रणा सुरळीतपणे आणि हळूवारपणे चालली पाहिजे. जुळवणी यंत्रणा अपघाताने चालू होऊन लॉक होऊ नये म्हणून, कोणतेही आपत्कालीन थांबा बटण लावलेले नसावे.

c) स्थापनेच्या ठिकाणी मशीनच्या हाऊसिंगचे कपलिंग टाळले पाहिजे.

ड) अनसीलिंग प्रक्रियेदरम्यान कोणताही अडथळा न आल्यास, स्टँडपाइप विहिरीच्या खोलीपर्यंत पोहोचेपर्यंत पुन्हा बाहेर खेचणे आवश्यक आहे जेणेकरून केसिंगमध्ये रुतलेला मिश्रधातूचा ब्लॉक केसिंगमधून बाहेर काढून उचलता येईल.

५. आरटीटीएस पॅकर्सचे फायदे

१. आरटीटीएस पॅकर्स हे तेल विहिरींच्या चाचणीसाठी सर्वात जास्त वापरले जाणारे साधन आहे. ते विशेषतः कमी दाबाच्या, कमी पारगम्यतेच्या विहिरी आणि जड तेलाच्या विहिरींसाठी (स्वयं-फवारणी न करणाऱ्या विहिरी), तसेच ड्रिलिंग, सिमेंटिंग आणि इतर बांधकाम प्रक्रियांमध्ये गंभीर प्रदूषण होणाऱ्या परिस्थितींसाठी योग्य आहेत. मोठ्या प्रमाणात होणाऱ्या नुकसानीमुळे, द्रवाचे आणि भूस्तराचे खरे मापदंड मिळवण्यासाठी मोठ्या संख्येने चाचणी विहिरींची आवश्यकता असते आणि अनेक फ्लोबॅकची गरज लागते.

२. आरटीटीएस फ्रॅक्चरिंग टूल्स टीसीपी (पारंपारिक फ्रॅक्चरिंग) + एमएफई (मल्टी-स्टेज फ्रॅक्चरिंग) ची द्विदिशात्मक चाचणी साध्य करू शकतात, आणि टीसीपी (पारंपारिक फ्रॅक्चरिंग) + एमएफई (मल्टी-स्टेज फ्रॅक्चरिंग) + जेट (हायड्रॉलिक पंप ड्रेनेज) ची तिहेरी चाचणी देखील अंमलात आणू शकतात, आणि नंतर टीसीपी (पारंपारिक फ्रॅक्चरिंग) + एमएफई (मल्टी-स्टेज फ्रॅक्चरिंग) + जेट (हायड्रॉलिक पंप ड्रेनेज) + ॲसिडायझिंग आणि इतर चार एकत्रित चाचणी नवीन तंत्रज्ञान साकार करू शकतात.

३. आरटीटीएस पॅकर साधने चालवायला सोपी, किफायतशीर असून, त्यामुळे खर्चात मोठी घट होऊ शकते आणि त्याचे चांगले आर्थिक व सामाजिक फायदे आहेत.

RTTS (रिट्रिव्हेबल टेस्ट-ट्रीट-स्क्वीझ) पॅकर्स हे पूर्णपणे उघडणारे, परत काढता येण्याजोगे पॅकर्स आहेत, जे चाचणी, प्रक्रिया आणि सिमेंटिंग कार्यांसाठी वापरले जातात. बहुतेक प्रकरणांमध्ये, हे उपकरण सर्क्युलेटिंग व्हॉल्व्ह असेंब्लीसह विहिरीच्या आत चालवले जाते. पॅकर बॉडीमध्ये जे-स्लॉट मेकॅनिझम, मेकॅनिकल स्लिप्स, एक पॅकर एलिमेंट आणि एक हायड्रॉलिक स्लिप यांचा समावेश असतो. हायड्रॉलिक लॉकिंग मेकॅनिझममधील मोठ्या, हेवी-ड्यूटी स्लिप्स हे उपकरण विहिरीत पंप होण्यापासून रोखण्यास मदत करतात. ≤ ३ १/२ इंच (८८.९ मिमी) आकाराच्या पॅकर बॉडीसाठी, ड्रॅग स्प्रिंग जे-स्लॉट मेकॅनिझम चालवते, तर ≥ ४ इंच (१०१.६ मिमी) आकाराच्या पॅकरसाठी ड्रॅग ब्लॉक वापरला जातो. सर्व पॅकर बॉडी मानक म्हणून ऑटोमॅटिक जे-स्लॉट स्लीव्हसह येतात. जर सर्क्युलेटिंग व्हॉल्व्ह वापरला असेल, तर तो लॉकिंग ओपन/लॉकिंग क्लोज्ड प्रकारचा असतो, जो सर्क्युलेटिंग व्हॉल्व्ह आणि बायपास व्हॉल्व्ह दोन्ही म्हणून वापरला जाऊ शकतो. जेव्हा पॅकर सेट केला जातो, तेव्हा व्हॉल्व्ह आपोआप बंद स्थितीत लॉक होतो. चाचणी किंवा सिमेंटिंग प्रक्रियेदरम्यान, लॉकिंग डिव्हाइस व्हॉल्व्हला पंप करून उघडण्यापासून प्रतिबंधित करते. लॉकिंग ओपन स्थितीत असलेला सरळ जे-स्लॉट, पॅकर बॉडीमधील सरळ जे-स्लॉटशी (ऐच्छिक) जुळतो. या संयोजनामुळे, सिमेंटमुळे ट्यूबिंग १ इंच विस्थापित झाल्यानंतर, सर्क्युलेटिंग व्हॉल्व्ह बंद करण्यासाठी ट्यूबिंग फिरवण्याची किंवा पॅकर रीसेट करण्याची गरज नाहीशी होते.

वैशिष्ट्ये:

1. पॅकर मँड्रेल बोअरच्या पूर्ण-उघड्या डिझाइनमुळे टूलमधून मोठ्या प्रमाणात द्रव पंप करता येतो. ट्यूबिंगद्वारे चालवल्या जाणाऱ्या परफोरेटिंग गन्स आणि इतर वायरलाइन टूल्स पॅकरमधून चालवता येतात.
2. ट्यूबमध्ये सहज फेरफार करून पॅकरला अनेक वेळा सेट करून त्याची जागा बदलता येते.
3. टंगस्टन कार्बाइड इन्सर्ट्स अधिक पकडशक्ती आणि उत्तम झीज-प्रतिरोध देतात, जे विशेषतः उच्च-शक्तीच्या केसिंगमध्ये वापरताना प्रभावी ठरते. ट्यूबिंगद्वारे लावलेला दाब हायड्रॉलिक लॉकिंग मेकॅनिझममधील इन्सर्ट्सना सक्रिय करतो.

४. ऐच्छिक एकात्मिक परिसंचरण व्हॉल्व्ह स्क्वीझ चाचणी कार्यादरम्यान उघड्या किंवा बंद स्थितीत लॉक होतो आणि पॅकरच्या वर परिसंचरण होऊ देण्यासाठी आवश्यकतेनुसार सहजपणे उघडला जातो.

ऑपरेशन:

पॅकर सेट करण्यासाठी, टूलला इच्छित सेटिंग स्थानाच्या किंचित खाली नेले जाते आणि नंतर उचलून अनेक फेऱ्या फिरवले जाते. जर टूल तळाशी असेल, तर त्याला फक्त अर्धी फेरी फिरवणे पुरेसे असू शकते. तथापि, खोल किंवा तिरकस विहिरींमध्ये, रोटरी टूल वापरून अनेक फेऱ्या फिरवण्याची आवश्यकता असू शकते. स्थिती टिकवून ठेवण्यासाठी, जोपर्यंत टूलवरील मेकॅनिकल इन्सर्ट्स सेट होत नाहीत आणि वजन पेलण्यास सुरुवात करत नाहीत, तोपर्यंत उजव्या हाताने टॉर्क कायम ठेवला पाहिजे. पॅकर सोडवण्यासाठी त्याच्या दोन्ही बाजूंना संतुलित दाब दिला पाहिजे. ट्यूबिंगमधून बाहेर काढताना, सर्क्युलेटिंग व्हॉल्व्ह बंद राहतो, ज्यामुळे पॅकरच्या तळाशी उलट दिशेने प्रवाह निर्माण होतो. जेव्हा ट्यूबिंग खाली नेले जाते, उजवीकडे फिरवले जाते आणि उचलले जाते, तेव्हा सर्क्युलेटिंग व्हॉल्व्ह उघडतो, ज्यामुळे विहिरीतून द्रव बाहेर प्रवाहित होऊ शकतो.

RTTS पॅकर कसे सेट आणि रिलीज करावे

पॅकरला विहिरीत खाली सोडण्यापूर्वी, मेकॅनिकल स्लिप्सची गतिशीलता तपासण्यासाठी फ्रिक्शन ब्लॉक स्लीव्हला अनेक वेळा वर-खाली हलवा आणि नंतर त्याला विहिरीत सोडा.

विहिरीत पाणी सोडण्याची तयारी करताना, सर्क्युलेटिंग व्हॉल्व्ह उघड्या स्थितीत लॉक करा; जे-स्लॉट देखील लॉक केलेल्या स्थितीत असावा, म्हणजेच, जे-स्लॉट हुक पॉइंटवरील लग आणि स्लिप मागे घेतलेल्या स्थितीत असावी.

चालू प्रक्रियेदरम्यान, स्लिप मेकॅनिझम वरच्या दिशेने सरकते, ज्यामुळे मेकॅनिकल स्लिप्स सेट होतात आणि सर्क्युलेटिंग व्हॉल्व्ह बंद होतो. व्हॉल्व्ह अपघाताने बंद होऊ नये यासाठी, ट्यूबिंग स्ट्रिंग खाली करून उजवीकडे फिरवा, उघड्या स्थितीत आणा आणि नंतर डावीकडे फिरवून उघड्या लॉक केलेल्या स्थितीत आणा; यावेळी ट्यूबिंग स्ट्रिंग सैल होणार नाही याची काळजी घ्या.
जेव्हा साधन ज्या ठिकाणी क्रिया करायच्या आहेत त्या चाचणी स्थितीपर्यंत पोहोचते, तेव्हा त्याला निर्धारित स्थितीच्या किंचित खाली आणा आणि नंतर निर्धारित स्थितीपर्यंत उचला.
डाउनहोलमध्ये, टूलला फक्त 1/2 फेरी फिरवून, ट्यूबिंग स्ट्रिंगला उजवीकडे काही फेऱ्या फिरवा.

ट्युबिंग स्ट्रिंगवर उजव्या हाताचा टॉर्क कायम ठेवा आणि मेकॅनिकल स्लिप्सवर वजन लावा.ट्यूबिंग स्ट्रिंग खाली करणे थांबवा, तिला डावीकडे फिरवा आणि उजवीकडील टॉर्क सोडा. साधारणपणे, दर ३०० मीटरला १/२ फेरा पुरेसा असतो आणि सेटिंग करताना उजवीकडील फेऱ्यांची संख्या ओलांडली जाऊ नये.

उजव्या हाताने टॉर्क लावताना, ट्युबिंग स्ट्रिंग पॅकरवर खाली आणा आणि टूलला इच्छित सेटिंग फोर्सच्या कार्यरत स्थितीत ठेवा.

परिसंचरण व्हॉल्व्ह उघडा आणि द्रव प्रवाह चालू ठेवा, ट्यूबिंग स्ट्रिंग उजवीकडे फिरवा आणि नंतर वर उचला; ट्यूबिंगवर दाब द्या आणि परिसंचरण होईपर्यंत उचलणे सुरू ठेवा. आता या स्थितीत धरून ठेवा, द्रव आत सोडा आणि नंतर द्रवाचा दाब संपेपर्यंत ट्यूबिंग स्ट्रिंग सोडा, ज्यामुळे उपकरण वजन पेलू लागेल. डावीकडे फिरवा आणि टॉर्क सोडा, नंतर पॅकर पुन्हा इच्छित स्थितीत येईपर्यंत वजन खाली आणणे सुरू ठेवा.

पॅकरची चाचणी पूर्ण करून त्याला मोकळे करताना, प्रथम पॅकरवरील दाब संतुलित करा. त्यानंतर, ट्यूबिंग स्ट्रिंगला न फिरवता वर उचला, जेणेकरून सर्क्युलेटिंग व्हॉल्व्ह बंद स्थितीत राहील आणि पॅकरभोवती उलट दिशेने अभिसरण सुरू होईल.

ट्युबिंग खाली करा, ट्युबिंग स्ट्रिंग फिरवा आणि नंतर ती वर उचला, ज्यामुळे सर्क्युलेटिंग व्हॉल्व्ह उघडेल आणि त्यानंतर टूल वेलहेडमधून बाहेर काढता येईल.