1उच्च तापमान प्रतिरोधक, समान जाडीच्या भिंतीसाठी स्क्रू ड्रिलिंगचा वेग वाढवणारे तंत्रज्ञान
उच्च तापमान प्रतिरोधक, समान जाडीचा स्क्रू हे ड्रिलिंग उद्योगातील उच्च कार्यक्षमता आणि उच्च विश्वासार्हतेच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी खास तयार केलेले वेग वाढवणारे एक साधन आहे. पारंपरिक ड्रिलिंग स्क्रूच्या वापरादरम्यान, उच्च तापमानाचे वातावरण आणि गुंतागुंतीच्या कार्य परिस्थितीमुळे, गंभीर झीज आणि थकव्यामुळे होणारे नुकसान अनेकदा होते, ज्यामुळे ड्रिलिंगची कार्यक्षमता कमी होते. तथापि, उच्च तापमान प्रतिरोधक, समान जाडीच्या स्क्रूमध्ये उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोधक क्षमता असते, ज्यामुळे तो उच्च तापमानाच्या वातावरणात स्थिर यांत्रिक गुणधर्म टिकवून ठेवू शकतो, उच्च तापमानामुळे होणारे उपकरणांचे बिघाड कमी करतो आणि त्यामुळे ड्रिलिंगचा वेग सुधारतो.
१.१ तांत्रिक तत्त्व
डाउनहोल मोटर थेट ड्रिल बिटला चालवते, ज्यामुळे खडक फोडून ड्रिलिंग करता येते. यामुळे ड्रिल बिटपर्यंत शक्ती अधिक कार्यक्षमतेने पोहोचवता येते, ऊर्जेचा अपव्यय कमी होतो आणि डाउनहोल उपकरणांची कार्यक्षमता वाढते. याचे कारण असे की, मोटर थेट ड्रिल बिटला चालवते, ज्यामुळे ट्रान्समिशन सिस्टीममधील बिघाडामुळे होणारा ऊर्जेचा अपव्यय टाळता येतो. परिणामी, अधिक ऊर्जा खडक फोडण्याच्या ड्रिलिंगसाठी वापरली जाते, ज्यामुळे ड्रिलिंगचा वेग आणि कार्यक्षमता सुधारते. उपकरणाची उच्च-तापमान प्रतिरोधकता आणखी सुधारण्यासाठी, उच्च-तापमान प्रतिरोधक समान-जाडीच्या स्क्रूमध्ये काही विशेष उच्च-तापमान प्रतिरोधक सामग्री आणि पृष्ठभाग प्रक्रिया तंत्रज्ञानाचा वापर केला जातो. उदाहरणार्थ, मुख्य सामग्री म्हणून उच्च-मिश्रधातू स्टीलचा वापर केला जातो, किंवा उपकरणाची उच्च-तापमान प्रतिरोधकता सुधारण्यासाठी उपकरणाच्या पृष्ठभागावर उष्णता प्रक्रिया किंवा कोटिंग प्रक्रिया केली जाते. स्टेटरमध्ये विशिष्ट क्रॉस-सेक्शन आकाराचे पूर्वनिर्मित स्टीलचे कवच वापरले जाते आणि नंतर त्यावर गोंद लावून एक पातळ व समान-जाडीचा रबराचा थर तयार केला जातो, त्यामुळे मोटरला जास्त टॉर्क मिळतो आणि ती विविध गुंतागुंतीच्या भूवैज्ञानिक परिस्थितींशी जुळवून घेऊ शकते. या रचनेमुळे मोटरच्या स्टेटर आणि रोटरमधील अंतर कमी होते, त्यामुळे घर्षण आणि झीज कमी होते, तसेच उपकरणाचे सेवा आयुष्य आणि विश्वसनीयता सुधारते. या साधनात यांत्रिक लॉकिंग किंवा घर्षण-कमी करणारी यंत्रणा देखील वापरली जाते, ज्यामुळे उपकरणाच्या फिरण्याची अचूकता आणि स्थिरता सुधारते, तसेच स्क्रूच्या कंपनामुळे किंवा विकेंद्रितपणामुळे होणारी ड्रिलिंग कार्यक्षमतेतील घट टाळता येते.
१.२ अनुकूलनक्षमता विश्लेषण
कार्यक्षमतेच्या बाबतीत, उच्च तापमान प्रतिरोधक समान जाडीचा स्क्रूड्रिलिंग टूलयात केवळ सामान्य स्क्रू मोटर्सची सर्व वैशिष्ट्येच नाहीत, तर मोठा टॉर्क, सहज सुरुवात आणि मजबूत ओव्हरलोड प्रतिरोध ही वैशिष्ट्ये देखील आहेत, ज्यामुळे ते खोल, उच्च-तापमान असलेल्या थरांमधील ड्रिलिंग कार्यांसाठी अधिक योग्य ठरते. जास्त उतार असलेल्या थरांमध्ये लहान पेंडुलम ड्रिलिंग टूलसह सरळ स्क्रू वापरल्याने, कमी ड्रिलिंग दाबामध्ये उच्च ड्रिलिंग गती साध्य करता येते आणि विचलन कमी करण्याचा व टाळण्याचा महत्त्वपूर्ण परिणाम साधता येतो. त्याच वेळी, सरळ स्क्रूची रचना जास्त उतार असलेल्या थरांमध्ये ड्रिल बिटला विचलित होण्यापासून रोखण्यासाठी स्थिर आधार शक्ती देखील प्रदान करू शकते, ज्यामुळे ड्रिलिंगची स्थिरता सुधारते. सैद्धांतिक संशोधन आणि प्रत्यक्ष वापर या दोन्हीतून असे दिसून येते की, उच्च-तापमान प्रतिरोधक समान-भिंतीच्या जाडीचे स्क्रू वापरणारे जलद ड्रिलिंग तंत्रज्ञान विहिरीच्या तळाशी ड्रिल बिटचा फिरण्याचा वेग लक्षणीयरीत्या वाढवू शकते, डाउनहोल उच्च-तापमान वातावरणाशी जुळवून घेऊ शकते आणि वेलबोअरच्या गुणवत्ता नियंत्रणास प्रभावीपणे अनुकूल बनवू शकते. त्याच वेळी, ते टॉप ड्राइव्ह लोड आणि ड्रिलिंग टूल टॉर्क देखील कमी करू शकते आणि ड्रिलिंग टूलचे सेवा आयुष्य वाढवू शकते. पारंपरिक PDC ड्रिलिंग टूल असेंब्लीच्या तुलनेत, ही पद्धत ड्रिलिंगची कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात वाढवू शकते आणि उत्कृष्ट सर्वसमावेशक आर्थिक व तांत्रिक परिणाम दर्शवते.
2टर्बाइन + इम्प्रेग्नेटेड डायमंड बिटचा वेग वाढवणारे तंत्रज्ञान
टर्बोड्रिल हे एक डाउनहोल पॉवर टूल आहे जे द्रवाच्या हायड्रॉलिक ऊर्जेचे फिरत्या यांत्रिक ऊर्जेमध्ये रूपांतर करू शकते, ज्यामुळे ड्रिल बिट फिरतो आणि आघात करतो, आणि उच्च-गती व कार्यक्षम ड्रिलिंग साध्य होते. हे प्रामुख्याने तीन भागांनी बनलेले असते: टर्बाइन सेक्शन, युनिव्हर्सल शाफ्ट आणि ट्रान्समिशन शाफ्ट. इम्प्रेग्नेटेड डायमंड बिट हा डायमंड बिटचा एक प्रकार आहे. त्याचा मॅट्रिक्स बाहेरील बाजूस डायमंड पॉलिक्रिस्टलाइन कणांचे सिंटरिंग करून बनवला जातो, ज्यामुळे बिट अधिक आक्रमक बनतो. मॅट्रिक्सला एक विशिष्ट उंची असते, त्याचा बाह्य व्यास बिट बॉडीच्या बाह्य व्यासापेक्षा किंचित मोठा असतो आणि त्याचा आंतरिक व्यास बिट बॉडीच्या आंतरिक व्यासापेक्षा किंचित लहान असतो. मॅट्रिक्सच्या बाहेरील बाजू, आतील बाजू आणि तळ या सर्वांवर पाण्याच्या खाचा (वॉटर ग्रूव्ह्स) दिलेल्या असतात, जेणेकरून खडकाचे तुकडे बाहेर टाकले जातील आणि फ्लशिंग फ्लुइडद्वारे बिट थंड होईल. मॅट्रिक्समध्ये पुरेशी दाब सहन करण्याची आणि आघात सहन करण्याची क्षमता, तसेच उच्च कठीणता आणि झीज प्रतिरोधकता असते. टर्बोड्रिल आणि इम्प्रेग्नेटेड डायमंड बिट ही तेल ड्रिलिंग प्रक्रियेतील महत्त्वाची साधने आहेत आणि त्यांच्या एकत्रित वापरामुळे ड्रिलिंगची कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता एकत्रितपणे सुधारू शकते.
२.१ तांत्रिक तत्त्व
टर्बाइन विभाग हा टर्बोड्रिलचा मुख्य घटक आहे, जो टर्बाइन स्टेटर्स आणि रोटर्स, सेंट्रलायझिंग बेअरिंग्ज, मुख्य शाफ्ट आणि केसिंग्ज यांनी बनलेला असतो. तो ड्रिलिंग फ्लुइडच्या द्रव ऊर्जेचे मुख्य शाफ्टच्या फिरण्याच्या यांत्रिक ऊर्जेमध्ये रूपांतर करू शकतो. त्याच्या अंतर्गत रचनेत जोडलेल्या स्टेटर्स आणि रोटर्सचे अनेक टप्पे समाविष्ट असतात. जेव्हा ड्रिलिंग फ्लुइड ड्रिलिंग टूलमधून स्टेटरमध्ये प्रवेश करते, तेव्हा स्टेटर त्या ड्रिलिंग फ्लुइडला एक विशिष्ट दिशा आणि गती देतो, आणि नंतर ते रोटरमध्ये प्रवेश करते. रोटरमध्ये, ड्रिलिंग फ्लुइड ब्लेड्सवर आदळते, ज्यामुळे एक विशिष्ट दाबाचा फरक निर्माण होतो आणि रोटर फिरू लागतो. या यंत्रणेद्वारे, ड्रिलिंग फ्लुइडच्या ऊर्जेचे यांत्रिक ऊर्जेमध्ये रूपांतर होते, जी टर्बाइन शाफ्टला फिरवते.
इम्प्रेग्नेटेड डायमंड बिटची खडक फोडण्याची मुख्य पद्धत ही अपघर्षक खडक फोडणे आहे, म्हणजेच, अक्षीय बल आणि टॉर्कच्या क्रियेखाली हिऱ्याच्या कणांचा वापर करून खडकाला सतत घासणे, ओरखडणे आणि झिजवणे, जेणेकरून खडक फोडण्याचा उद्देश साध्य होतो. प्रामुख्याने ही खडक फोडण्याची पद्धत वापरणाऱ्या डायमंड बिटमध्ये उच्च झीज-प्रतिरोधक क्षमता असते, ज्यामुळे ते कठीण ते अत्यंत कठीण अपघर्षक थरांमधील अत्यंत अपघर्षक खडकांवर प्रभावीपणे प्रक्रिया करू शकते आणि ड्रिल बिटची ड्रिलिंग कार्यक्षमता व सेवा आयुष्य सुधारते.
२.२ अनुकूलनक्षमता विश्लेषण
टर्बोड्रिल + इम्प्रेग्नेटेड डायमंड बिटमध्ये संपूर्णपणे धातूची रचना वापरली जाते, ज्यामुळे त्यात उच्च तापमानाला प्रतिकार करण्याची क्षमता जास्त असते आणि ड्रिलिंगचा प्रभाव अधिक स्थिर राहतो. यामुळे ते अत्यंत प्रतिकूल परिस्थितीतही स्थिरपणे काम करू शकते. खोल विहिरी आणि अति-खोल विहिरींच्या ड्रिलिंग कार्यांमध्ये हे विशेषतः महत्त्वाचे आहे. या साधनांच्या संयोजनात उत्कृष्ट अक्षीय संतुलन क्षमता आहे, ज्यामुळे बाजूकडील कंपन कमी होते, विहिरीच्या मार्गाचा मार्ग सपाट होतो, विहिरीच्या भिंतीचे नुकसान कमी होते, परिणामी ड्रिल बिट आणि इतर डाउनहोल साधनांचे संरक्षण होते आणि पुढील कार्यांसाठी ते फायदेशीर ठरते. टर्बोड्रिलच्या उच्च-गती रोटेशन वैशिष्ट्यांमुळे, इम्प्रेग्नेटेड डायमंड बिट आणि हाय-स्पीड टर्बाइनचे संयोजन उच्च कठीणता आणि तीव्र घर्षणक्षमता असलेल्या खोल थरांमध्ये अत्यंत उच्च ड्रिलिंग कार्यक्षमता साधू शकते आणि ड्रिलिंग क्षमतेत मोठ्या प्रमाणात सुधारणा करू शकते.
3टॉर्क इम्पॅक्टर ड्रिलिंगचा वेग वाढवणारे तंत्रज्ञान
टॉर्क इम्पॅक्टर हे एक पूर्णपणे यांत्रिक शक्तीचे साधन आहे, जे प्रामुख्याने PDC बिट्सच्या सहाय्यक खडक फोडण्याच्या कामासाठी वापरले जाते. हे साधन एका बदलत्या-प्रवाहाच्या नोझलद्वारे दाबातील घट निर्माण करते, ज्यामुळे त्याच्या आत एक उच्च-दाबाचे क्षेत्र आणि एक कमी-दाबाचे क्षेत्र तयार होते. जेव्हा दाबातील फरक साधनावर कार्य करतो, तेव्हा प्रवाह मार्ग बदलतो, ज्यामुळे साधनाच्या आतील इम्पॅक्ट हॅमर आणि स्टार्टर हॅमर उच्च वेगाने उलट दिशेने फिरू लागतात. इम्पॅक्ट हॅमर सतत आघात पृष्ठभागावर आदळतो, ज्यामुळे आघाताची शक्ती ड्रिल बिटपर्यंत पोहोचते आणि उच्च-वारंवारतेचा स्पंदित टॉर्क तयार होतो. हे साधन ड्रिलिंग द्रवाच्या द्रव ऊर्जेचे चतुराईने पीळदार, उच्च-वारंवारतेच्या, एकसमान आणि स्थिर यांत्रिक आघात ऊर्जेमध्ये रूपांतर करते आणि ती थेट PDC बिटपर्यंत पोहोचवते, ज्यामुळे ड्रिल बिट आणि विहिरीचा तळ नेहमी एकाच रेषेत राहतात.
३.१ तांत्रिक तत्त्व
टॉर्क इम्पॅक्टरद्वारे प्रदान केले जाणारे ७५० ते १५०० वेळा प्रति मिनिटाचे उच्च-वारंवारतेचे स्थिर आघात बल हे प्रति मिनिट अनेक वेळा भूस्तर कापण्याच्या समतुल्य आहे. यामुळे, टॉर्शनमध्ये पुरेशी ऊर्जा जमा होण्याची वाट न पाहता ड्रिल बिट भूस्तर कापू शकते, ज्यामुळे ड्रिल बिटची कार्यस्थिती पूर्णपणे बदलते. यावेळी, भूस्तर कापण्यासाठी ड्रिल बिटकडे दोन बले असतात: एक म्हणजे रोटरी टेबलद्वारे प्रदान केलेला टॉर्क आणि दुसरे म्हणजे टॉर्क इम्पॅक्टरद्वारे प्रदान केलेले आघात बल. ही दोन्ही बले थेट ड्रिल बिटलाच हस्तांतरित केली जातात, जेणेकरून ड्रिल पाईपद्वारे हस्तांतरित केलेला टॉर्क भूस्तर कापण्यासाठी वाया न जाता पूर्णपणे वापरला जाऊ शकतो. या टॉर्क आणि आघात बलाच्या एकत्रित क्रियेमुळे केवळ ड्रिलिंगचा वेग लक्षणीयरीत्या सुधारत नाही, तर कठीण भूस्तरांमध्ये ड्रिलिंग करताना ड्रिल बिटचे हानिकारक कंपन प्रभावीपणे कमी होते किंवा नाहीसे होते, ड्रिल बिटचे संरक्षण होते, ड्रिल बिटचे सेवा आयुष्य वाढते आणि त्याच वेळी इतर ड्रिलिंग साधनांची थकवा शक्ती कमी होऊन त्यांचे सेवा आयुष्य वाढते. आकृती १ मध्ये पारंपरिक ड्रिलिंग टूल आणि टॉर्क इम्पॅक्टरच्या डाउनहोल ड्रिल स्ट्रिंगची ताण स्थिती दर्शविली आहे.
३.२ अनुकूलनक्षमता विश्लेषण
एक प्रगत ड्रिलिंग साधन म्हणून, टॉर्क इम्पॅक्टरची अंतर्गत यांत्रिक रचना तर्कसंगत आहे, त्यात रबरचे भाग आणि इलेक्ट्रॉनिक घटक नाहीत, आणि त्याचे भागही कमी आहेत. जरी ते निकामी झाले, तरी ते केवळ PDC बिटसोबत सतत फिरणाऱ्या ड्रिल बिटच्या बरोबरीचे असते, ज्यामुळे सततच्या ड्रिलिंगवर कोणताही परिणाम होत नाही, आणि ड्रिल थांबवण्याची गरज नसते, त्यामुळे त्याची विश्वसनीयता उच्च आहे. टॉर्क इम्पॅक्टर विविध प्रकारच्या जटिल भूस्तरांसाठी, विशेषतः तीव्र घर्षणक्षमता आणि कमी ड्रिलिंगक्षमता असलेल्या अग्निजन्य खडकांच्या भूस्तरांसाठी योग्य आहे. त्याच वेळी, हे साधन चालवायला सोपे आहे. टॉर्क इम्पॅक्टर वापरताना, त्याला फक्त फिरणाऱ्या किंवा दिशात्मक ड्रिलिंग साधनाशी थेट जोडण्याची आवश्यकता असते, जे चालवायला सोपे आणि सोयीस्कर आहे.
4संयुक्त आघातक
कंपाउंड इम्पॅक्टर हे एक प्रगत ड्रिलिंग उपकरण आहे, ज्यामध्ये एक ऊर्जा रूपांतरण यंत्रणा बसवलेली असते. ही यंत्रणा ड्रिलिंग फ्लुइडच्या द्रव ऊर्जेचे स्पंदित आघात ऊर्जेमध्ये रूपांतर करते, ज्यामुळे स्थिर उच्च-वारंवारतेचे परिघीय आणि अक्षीय आघात बल निर्माण होते. या कार्यपद्धतीमुळे ड्रिल बिटची खडक फोडण्याची कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या सुधारते, ड्रिलिंग दरम्यान होणाऱ्या स्टिक-स्लिप आणि दाब धरून ठेवण्याच्या समस्या प्रभावीपणे सोडवल्या जातात आणि त्यामुळे वेग वाढवण्याचे उद्दिष्ट साध्य होते. कंपाउंड इम्पॅक्टरमध्ये केवळ टॉर्क इम्पॅक्टरची टॉर्शनल आघात वैशिष्ट्ये आणि फायदेच नाहीत, तर त्यात अक्षीय आघात कार्यक्षमतेचाही नाविन्यपूर्ण समावेश आहे..
संयुक्त आघातक
४.१ तांत्रिक तत्त्व
कंपाउंड इम्पॅक्टरची अंतर्गत रचना शुद्ध धातूच्या यंत्रसामग्रीने बनलेली असते. ते एका रिव्हर्सिंग मेकॅनिझमद्वारे ड्रिलिंग फ्लुइडच्या द्रव ऊर्जेचे उच्च-वारंवारतेच्या आणि स्थिर परिघीय व अक्षीय आघात ऊर्जेमध्ये रूपांतर करते. पारंपरिक ड्रिलिंग टूल असेंब्लीच्या ड्रिलिंग प्रक्रियेदरम्यान, PDC बिट भूस्तरात प्रवेश केल्यानंतर, खडकाचे कातरकाम सुरू करण्यासाठी वरच्या ड्रिलिंग टूलच्या ऊर्जा संचयाला एका विशिष्ट क्रांतिक मूल्यापेक्षा जास्त असणे आवश्यक असते. याउलट, कंपाउंड इम्पॅक्टर ड्रिलिंग फ्लुइडच्या द्रव ऊर्जेचे आघात ऊर्जेमध्ये रूपांतर करून, ड्रिल बिटसाठी उच्च-वारंवारतेचे आणि स्थिर आघात बल प्रदान करते. अशा प्रकारे, खडक फोडण्याचा ताण भूस्तराच्या कातरकामासाठी आवश्यक असलेल्या क्रांतिक ताणापर्यंत लवकर पोहोचू शकतो, ज्यामुळे PDC बिटची कातरकाम कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते. त्याच वेळी, खडक फोडण्याच्या ताणातील आणि टॉर्कमधील चढ-उतार कमी झाल्यामुळे, ड्रिल बिटला विहिरीच्या तळाशी एकसमान कटिंग करण्यास मदत होते, ज्यामुळे पारंपरिक ड्रिलिंग टूल्सच्या अंतर्गत PDC बिटवर येणारा तात्कालिक अत्यंत उच्च ताण नाहीसा होतो. त्यामुळे, ड्रिल बिटवरील ताण अधिक एकसमान आणि स्थिर होतो, परिणामी पीडीसी बिटचे सेवा आयुष्य वाढते आणि एकाच ड्रिल बिटचे कार्यक्षेत्र वाढते.
४.२ अनुकूलनक्षमता विश्लेषण
टॉर्क इम्पॅक्टरच्या तुलनेत, कंपाऊंड इम्पॅक्टर अनुदैर्ध्य आघाताची ऊर्जा वाढवतो. सैद्धांतिकदृष्ट्या, त्याची खडक फोडण्याची कार्यक्षमता जास्त असते आणि तो घट्ट खडकांच्या थरांमध्ये वापरण्यासाठी अधिक योग्य आहे. समान आकारात, कंपाऊंड इम्पॅक्टरचा इष्टतम ड्रिलिंग दाब टॉर्क इम्पॅक्टरपेक्षा किंचित जास्त असतो. कंपाऊंड इम्पॅक्टरसाठी, वापरल्या जाणाऱ्या ड्रिल बिटमध्ये अधिक मजबूत आघात प्रतिरोधक क्षमता असावी लागते, आणि ड्रिल बिटच्या मुख्य कटिंग दातांच्या बाजूला शॉक-शोषक दाते लावलेले असतात, जे ड्रिल बिटचे प्रभावीपणे संरक्षण करतात. कठीण आणि अत्यंत अपघर्षक खडकांच्या थरांमध्ये ड्रिलिंग करताना, HPM सिरीजचे PDC बिट्स निवडल्यास ड्रिलिंगचा वेग आणि कापलेले अंतर यांच्यात परिपूर्ण संतुलन साधता येते.
5निष्कर्ष आणि शक्यता
या लेखात ड्रिलिंगचा वेग वाढवणाऱ्या सामान्य साधनांचा अभ्यास करून त्यांची ओळख करून दिली आहे. या साधनांची तत्त्वे, वैशिष्ट्ये आणि उपयोगाच्या व्याप्तीचे विश्लेषण केल्यावर असे दिसून येते की, वेगवेगळ्या प्रकारची ड्रिलिंगचा वेग वाढवणारी साधने वेगवेगळ्या भूवैज्ञानिक परिस्थिती आणि ड्रिलिंगच्या गरजांसाठी योग्य आहेत. त्याचबरोबर, विविध साधनांच्या वापराचा खर्च वेगवेगळा असल्यामुळे, ड्रिलिंगचा वेग वाढवणाऱ्या साधनांची निवड आर्थिक दृष्टिकोनातूनही करणे आवश्यक आहे.
भविष्यातील संशोधनासाठी, खालील बाबींवर लक्ष केंद्रित करण्याचे सुचवले आहे: ड्रिलिंगचा वेग वाढवणाऱ्या साधनांच्या कार्यप्रणालीचा अधिक अभ्यास करणे, साधनांची रचना अधिक सुयोग्य बनवणे आणि त्यांची अनुकूलता व कार्यक्षमता सुधारणे; कृत्रिम बुद्धिमत्ता आणि बिग डेटा यांसारख्या तंत्रज्ञानाचा वापर करून ड्रिलिंगचा वेग वाढवणाऱ्या साधनांमध्ये बुद्धिमत्ता आणि दूरस्थ देखरेख साध्य करणे, तसेच ड्रिलिंग कार्यांची सुरक्षितता आणि कार्यक्षमता सुधारणे; सामाजिक आणि आर्थिक विकासाच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी पाण्याच्या विहिरी, गॅसच्या विहिरी आणि भूऔष्णिक विहिरी यांसारख्या इतर क्षेत्रांमध्ये ड्रिलिंगचा वेग वाढवणाऱ्या साधनांचा वापर वाढवणे.
संपर्क: जेसी झोऊ
मोबाईल/व्हॉट्सॲप:+००८६-१८१०९२०६८६१
ईमेल:landrill@landrilltools.com
वेब:www.landrilltools.com
पोस्ट करण्याची वेळ: १६ ऑक्टोबर २०२५
५-१२०३, दाहुआ औद्योगिक क्षेत्र, नं. २ युनशुई रोड, उच्च-तंत्रज्ञान विकास क्षेत्र, शीआन, ७१००६५, चीन
८६-१३६०९१५३१४१
