ड्रिल बिटचे प्रकार

१. ट्रायकोन ड्रिल बिट्स:

रोलिंग कटर बिट्स (किंवा रोटरी कोन बिट्स) मध्ये, बिटचा मुख्य भाग फिरत असताना, त्यांचे कटिंग एलिमेंट्स शंकूंवर बसवलेले असतात, जे त्यांच्या अक्षाभोवती फिरतात. एका बिटवर १, २, ३, ४, ५ किंवा ६ शंकू असू शकतात. तथापि, सर्वात सामान्य रोटरी कोन बिट्स हे ट्राय-कोन बिट्स आहेत. जगभरातील अंदाजे ९५% तेल आणि वायू विहिरी रोलिंग कटर बिट्स, विशेषतः ट्राय-कोन बिट्स वापरून खोदल्या जातात. मऊ खडकांमध्ये, दाते लांब आणि अधिक अंतरावर असतात. कठीण खडकांसाठी, दातांचा आकार आणि अंतर कमी केले जाते.

• सिंगल-कोन बिट्सया प्रकारचे बिट स्वतःच्या अक्षाभोवती फिरते आणि प्रामुख्याने दिशात्मक ड्रिलिंगमध्ये वापरले जाते. हे बिट्स रोटरी ड्रिलिंग सिस्टीममध्ये भेगाळलेल्या रचना, अपघर्षक रचना, मध्यम-कठीण रचना आणि कोनदार पृष्ठभागांसाठी वापरले जातात. सिंगल-कोन बिट्स विहिरीच्या विचलनाची शक्यता कमी करतात.
• दोन-शंकू बिट्समुख्यतः मऊ खडकांमध्ये आणि दिशात्मक ड्रिलिंगमध्ये वापरले जाते.
• ट्राय-कोन बिट्सट्राय-कोन बिट्स हे सर्वात सामान्य प्रकारचे बिट्स असून, जगभरातील बहुतांश ड्रिलिंग कामांमध्ये त्यांचा वापर केला जातो.

ट्रायकोन ड्रिल बिट्सचे दोन प्रकारांमध्ये वर्गीकरण करता येते:

i. मिल्ड टूथ ट्रायकोन बिट्स (एमटी बिट्स):

एमटी बिट्सच्या सुरुवातीच्या मॉडेल्समध्ये दोन कोन असत, जिथे फिरताना कोन्सवरील दाते आणि खाचा एकमेकांना स्पर्श करत नसत. लगतच्या कोन्सवरील दातांमधील संपर्कामुळे स्व-स्वच्छता होते, वेधन गती वाढते आणि ड्रिलिंग प्रक्रिया सुलभ होते. मिल्ड टूथ बिट्सचा वापर मऊ ते मध्यम-कठीण खडकांमध्ये केला जातो.

ii. टंगस्टन कार्बाइड इन्सर्ट (TCI) ड्रिल बिट्स:

टंगस्टन कार्बाइड इन्सर्ट (TCI) बिट्स, ज्यांना बटन बिट्स (उदा., MT प्रकार) असेही म्हटले जाते, त्यांमध्ये फिरणारे कोन असतात. MT बिट्सच्या विपरीत, या बिट्सच्या कोन्सवर अत्यंत उच्च तापमानात टंगस्टन कार्बाइडची बटणे बसवलेली असतात. त्यांचा उपयोग उथळ भूगर्भीय वातावरणातील कठीण आणि क्षरणकारी थरांमधील कामांसाठी केला जातो. अधिक खोलीवर, ट्रायकोन बिट्सची कामगिरी खराब होते आणि ते बदलण्यासाठी खूप वेळ लागतो.

२. फिक्स्ड कटर ड्रिल बिट्स

स्थिर कटर बिट्स हे एकसंध रचनेचे असतात आणि त्यात कोणतेही हलणारे भाग नसतात. खरे तर, या प्रकारच्या बिटमध्ये स्वतंत्रपणे फिरणारे कोन नसतात; त्याऐवजी, यात एक स्थिर बिट बॉडी आणि एक स्थिर हेड असते, जे ड्रिल पाईप आणि ड्रिल स्ट्रिंगच्या संयोगाने फिरते. अशा बिट्सची मुख्य बॉडी स्टील किंवा टंगस्टन कार्बाइडची बनलेली असते. स्टील-बॉडी बिट्समध्ये आघात आणि कटरवर लागू होणाऱ्या बलांना प्रतिकार करण्याची उच्च क्षमता असते, परंतु ड्रिलिंग फ्लुइड्समुळे होणाऱ्या झिजेला स्टीलचा प्रतिकार कमी असतो. याउलट, टंगस्टन कार्बाइड-बॉडी बिट्समध्ये झिजेला प्रतिकार करण्याची उच्च क्षमता असते, परंतु आघातांना त्यांचा प्रतिकार कमी असतो.

स्टील कटर बिट्स

या बिट्सचे दोन प्रकारांमध्ये वर्गीकरण केले जाते: स्टील कटर आणि फिशटेल बिट्स, आणि ड्रॅग बिट्स. तेल आणि वायू उद्योगात मऊ खडकांमध्ये ड्रिलिंगसाठी ड्रॅग बिट्सचा वापर केला जातो. रोटरी ड्रिलिंगमध्ये वापरला जाणारा ड्रॅग बिट्स हा पहिला प्रकार होता, परंतु कमी कार्यक्षमतेमुळे हळूहळू त्यांची जागा कोन बिट्सने घेतली. या बिट्सना स्टील कटर बसवलेले असतात आणि त्यांचा वापर प्रामुख्याने मऊ खडकांमध्ये ड्रिलिंगसाठी केला जातो. कठीण खडकांमध्ये कमी कार्यक्षमतेमुळे त्यांच्या वापराची वारंवारता कमी झाली आहे; जेव्हा बिटवर जास्त भार टाकला जातो, तेव्हा स्टील कटर खडकात रुततात आणि ड्रिल पाईपचा टॉर्क वाढल्याने ड्रिल पाईप तुटून विहिरीत पडू शकतो. या प्रकारच्या बिटने वेलबोअरचा मार्ग नियंत्रित करणे कठीण होते आणि ते अनेकदा मुख्य मार्गापासून भरकटते.

ii. डायमंड ड्रिल बिट्स

या प्रकारच्या बिटमध्ये, बिटच्या मुख्य भागामध्ये हिऱ्याचे कण जडवलेले असतात. हिरा, जो ज्ञात असलेला सर्वात कठीण पदार्थ आहे, तो शुद्ध कार्बनपासून बनलेला असतो. त्याच्या कठीणपणामुळे, हे बिट्स अपघर्षक आणि कठीण भूस्तरांमध्ये ड्रिलिंग करण्यासाठी सर्वात योग्य आहेत. रोलिंग कटर बिट्स आणि स्टील कटर बिट्सच्या तुलनेत, डायमंड बिट्स ड्रिलिंग मडला कमी संवेदनशील असतात. पातळ केलेले ड्रिलिंग मड सामान्यतः बिटची कार्यक्षमता सुधारते आणि अधिक किफायतशीर ठरते.

डायमंड बिट्सचे अनेक फायदे आहेत, ज्यात विविध भूस्तर आणि खडकांच्या थरांमधून ड्रिलिंगचा वाढलेला वेग, ट्रिपिंगचा कमी वेळ आणि बिटची कमी झीज, स्पेअर पार्ट्सची गरज नसणे, तसेच उच्च दाबाच्या विहिरी आणि इतर विशेष परिस्थितींसाठी उपयुक्तता यांचा समावेश आहे.

डायमंड ड्रिल बिट्सचे वर्गीकरण

• नैसर्गिक हिऱ्याचे ड्रिल बिट्स
• पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड कॉम्पॅक्ट बिट्स (PDC)
• उष्णता स्थिर पॉलीक्रिस्टलाइन बिट्स (TSP)

पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड कॉम्पॅक्ट बिट्स (PDC):

PDC बिट्समध्ये टंगस्टन कार्बाइडची बॉडी असून तिच्या पृष्ठभागावर कटर बसवलेले असतात. हे बिट्स नोजलसह किंवा नोजलशिवाय डिझाइन केले जाऊ शकतात. PDC मधील हिऱ्याच्या कणांच्या आकारामुळे त्यांच्या आघात-प्रतिरोधकतेवर आणि झीज-प्रतिरोधकतेवर परिणाम होतो. कोबाल्टचा उत्प्रेरक म्हणून वापर करून तयार केलेला कृत्रिम हिरा, PDC ला नैसर्गिक हिऱ्यापेक्षा कमी उष्णता-प्रतिरोधक बनवतो. गरम केल्यावर, कोबाल्ट प्रसरण पावतो आणि त्यामुळे हिऱ्याला तडे जाऊ शकतात.

• उष्णता-स्थिर बहुस्फटिकी कण (TSP):

PDC बिट्सच्या उष्णता प्रतिरोधकतेच्या मर्यादा दूर करण्यासाठी TSP बिट्स विकसित करण्यात आले. उत्पादनादरम्यान, ॲसिड लीचिंगद्वारे कोबाल्ट काढून टाकला जातो किंवा उष्णता प्रतिरोधकता वाढवण्यासाठी सिलिकॉन कार्बाइडचा वापर केला जातो. परिणामी, अत्यंत कठीण खडकाळ पृष्ठभागांवर TSP बिट्स PDC बिट्सपेक्षा सरस कामगिरी करतात.

• नैसर्गिक हिऱ्याचे ड्रिल बिट्स

तेल ड्रिल बिट्स

ड्रिलिंगचा उद्देशतेल आणि वायू संसाधनांच्या अन्वेषण आणि विकासासाठी वेधन ही एक महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया आणि साधन आहे. पेट्रोलियम भूवैज्ञानिक कामामध्ये, वेधनाचा प्राथमिक उद्देश भूगर्भातील पदार्थांची माहिती मिळवणे हा असतो, ज्यामध्ये विहिरीच्या छिद्रातून कोअर, मिनरल कोअर, कटिंग्ज, द्रव आणि वायू यांसारखे भौतिक नमुने गोळा केले जातात.

पेट्रोलियम उद्योगात ड्रिल बिट्सचा वापर

भूभौतिकीय लॉगिंग चॅनल म्हणून, ते भूगर्भातील खडक आणि खनिज रचनांमधून विविध भूभौतिकीय डेटा मिळवण्यास सक्षम करते. एक कृत्रिम चॅनल म्हणून, ते भूगर्भातील भूवैज्ञानिक परिस्थिती आणि भूमिगत द्रव गतिकीचे निरीक्षण करण्यास अनुमती देते. विहिरींचा उपयोग भूगर्भातील पेट्रोलियम, नैसर्गिक वायू, भूजल आणि भूऔष्णिक संसाधने काढण्यासाठी केला जातो.

तेल आणि नैसर्गिक वायूच्या अन्वेषण आणि विकासासाठी ड्रिलिंग तंत्रज्ञानाचा वापर केला जातो, आणि त्यात प्रामुख्याने खालील गोष्टींचा समावेश होतो:

• विहिरीची रचना
• ड्रिल बिट्स आणि ड्रिलिंग फ्लुइड्सची निवड
• ड्रिलिंग साधनांची जुळणी
• ड्रिलिंग पॅरामीटर्सचे समन्वय
• विहीर विचलन नियंत्रण
• ड्रिलिंग द्रव उपचार
• कोअरिंग
• अपघात प्रतिबंध आणि हाताळणी

पेट्रोलियम ड्रिलिंग तंत्रज्ञानाची वैशिष्ट्ये म्हणजे विहिरीची खोल खोली, उच्च दाब, उच्च तापमान आणि असंख्य प्रभाव टाकणारे घटक.

पेट्रोलियम ड्रिल बिट्सचे प्रकार

तेल आणि वायूच्या अन्वेषण आणि विकासासाठी आवश्यक असलेल्या भूवैज्ञानिक आणि भौगोलिक परिस्थिती तसेच अभियांत्रिकी गरजांच्या आधारावर, विहिरींचे दोन प्रकारांमध्ये वर्गीकरण केले जाऊ शकते: उभ्या विहिरी आणि दिशात्मक विहिरी. दिशात्मक विहिरींचे पुढे पारंपरिक दिशात्मक विहिरी, आडव्या विहिरी आणि समूह विहिरींमध्ये वर्गीकरण केले जाऊ शकते.

ड्रिल बिटच्या प्रकारांमध्ये PDC बिट्स आणि ट्रायकोन बिट्स यांचा समावेश होतो. PDC बिट्सचा वापर सामान्य पेट्रोलियम ड्रिलिंग कार्यांमध्येही मोठ्या प्रमाणावर केला जातो, ज्यामुळे उच्च कार्यक्षमता आणि स्थिर कामगिरी यांसारखे फायदे मिळतात.

सर्वप्रथम, वापरलेल्या सामग्रीतील फरकाच्या आधारावर, PDC बिट्सचे स्टील-बॉडी PDC बिट्स आणि मॅट्रिक्स-बॉडी PDC बिट्समध्ये वर्गीकरण केले जाऊ शकते.

ग्रेट (GREAT) हे प्रगत ड्रिलिंग पॅरामीटर ऑप्टिमायझेशन सॉफ्टवेअरने सुसज्ज आहे. इलेक्ट्रॉनिक संगणकाचा एक साधन म्हणून आणि ऑप्टिमायझेशन पद्धती वापरून, ते किमान खर्चाच्या तत्त्वावर आधारित गणितीय मॉडेल्स स्थापित करते आणि प्रोग्राम्स विकसित करते, ज्यामध्ये ड्रिलिंगच्या गतीवर परिणाम करणारे विविध नियंत्रण करण्यायोग्य घटक (जसे की बिटचा प्रकार, बिटचा दाब, फिरण्याचा वेग, मडची कार्यक्षमता आणि हायड्रॉलिक घटक) समाविष्ट असतात. या मॉडेल्सचा उपयोग कार्यांचे ऑप्टिमायझेशन आणि समन्वय साधण्यासाठी केला जातो, ज्यामुळे ड्रिलिंग प्रकल्पांना उच्च गुणवत्ता, उच्च गती आणि कमी खर्च साध्य करता येतो.

तेल ड्रिल बिट्स वापरून कोअर एक्स्ट्रॅक्शन तंत्रज्ञान

कोअर एक्सट्रॅक्शन तंत्रज्ञानामध्ये, तेल आणि वायू साठ्यांच्या अन्वेषण आणि विकासासाठी प्रत्यक्ष माहिती मिळवण्याकरिता, डिझाइनच्या आवश्यकतेनुसार बोअरहोलमधील लक्ष्यित थरांमधून खडकांचे नमुने (कोअर) ड्रिल केले जातात.

सामान्य कोअरिंग साधनांमध्ये प्रामुख्याने डायमंड कोअरिंग डिव्हाइसेस, कोअर बॅरल्स, कोअर ग्रॅब्स आणि जॉइंट्स यांचा समावेश असतो. कोअरिंग करताना, बिट बॉटम होल खडकाला वर्तुळाकार पद्धतीने सतत कापते, ज्यामुळे ड्रिल केलेला दंडगोलाकार कोअर कोअर बॅरलमध्ये सतत प्रवेश करू शकतो.

अत्यंत सैल आणि भेगाळलेल्या भूस्तरांच्या विशेष गरजा पूर्ण करण्यासाठी, सील्ड कोअरिंग, प्रेशर-कंट्रोल्ड कोअरिंग आणि रबर स्लीव्ह कोअरिंग टूल्स यांसारख्या विशेष कोअरिंग पद्धती आणि साधने उपलब्ध आहेत.

संपर्क : जेसी झोऊ

मोबाईल/व्हॉट्सॲप:+००८६-१८१०९२०६८६१

Email: energy@landrilltools.com