स्लिक नॉन-मॅग ड्रिल कॉलर
स्लिक नॉन-मॅग ड्रिल कॉलर बिट वर आवश्यक वजन प्रदान करते, आणि दिशात्मक ड्रिलिंग क्षमतेमध्ये व्यत्यय आणणार नाही.
स्पायरल नॉन-मॅग ड्रिल कॉलर
स्पायरल नॉन-मॅग ड्रिल कॉलर ड्रिलिंग फ्लुइड्ससाठी अधिक प्रवाह क्षेत्रास परवानगी देण्यासाठी डिझाइन केले आहे, तर जटिल ड्रिलिंग प्रोग्रामसाठी नॉन-मॅग स्टीलचे फायदे प्रदान करतात.
फ्लेक्स नॉन-मॅग ड्रिल कॉलर
फ्लेक्स नॉन-मॅग ड्रिल कॉलर मानक ड्रिल कॉलरपेक्षा पातळ आणि अधिक लवचिक आहे. लहान त्रिज्या वळणे, उच्च बिल्ड अँगलसाठी वाकणे आणि गंभीर कुत्र्यांमधून जाण्याची त्यांची क्षमता त्यांना दिशात्मक आणि क्षैतिज अनुप्रयोगांमध्ये वापरण्यासाठी आदर्श बनवते. नॉन-मॅग स्टीलसह उत्पादित, हे ड्रिल कॉलर MWD उपकरणांसाठी योग्य आहे.
जोडण्या | OD mm | ID mm | लांबी mm |
NC23-31 | ७९.४ | ३१.८ | ९१५० |
NC26-35 | ८८.९ | ३८.१ | ९१५० |
NC31-41 | १०४.८ | ५०.८ | 9150 किंवा 9450 |
NC35-47 | १२०.७ | ५०.८ | 915 किंवा 9450 |
NC38-50 | १२७.० | ५७.२ | 9150 किंवा 9450 |
NC44-60 | १५२.४ | ५७.२ | 9150 किंवा 9450 |
NC44-60 | १५२.४ | ७१.४ | 9150 किंवा 9450 |
NC44-62 | १५८.८ | ५७.२ | 9150 किंवा 9450 |
NC46-62 | १५८.८ | ७१.४ | 9150 किंवा 9450 |
NC46-65 | १६५.१ | ५७.२ | 9150 किंवा 9450 |
NC46-65 | १६५.१ | ७१.४ | 9150 किंवा 9450 |
NC46-67 | १७१.४ | ५७.२ | 9150 किंवा 9450 |
NC50-67 | १७१.४ | ७१.४ | 9150 किंवा 9450 |
NC50-70 | १७७.८ | ५७.२ | 9150 किंवा 9450 |
NC50-70 | १७७.८ | ७१.४ | 9150 किंवा 9450 |
NC50-72 | १८४.२ | ७१.४ | 9150 किंवा 9450 |
NC56-77 | १९६.८ | ७१.४ | 9150 किंवा 9450 |
NC56-80 | २०३.२ | ७१.४ | 9150 किंवा 9450 |
6 5/8REG | २०९.६ | ७१.४ | 9150 किंवा 9450 |
NC61-90 | २२८.६ | ७१.४ | 9150 किंवा 9450 |
7 5/8REG | २४१.३ | ७६.२ | 9150 किंवा 9450 |
NC70-97 | २४७.६ | ७६.२ | 9150 किंवा 9450 |
NC70-100 | २५४.० | ७६.२ | 9150 किंवा 9450 |
8 5/8REG | २७९.४ | ७६.२ | 9150 किंवा 9450 |
इंटिग्रल नॉन मॅग्नेटिक स्टॅबिलायझर नॉन मॅग्नेटिक स्टीलच्या एका सॉलिड फोर्जिंगपासून बनवले जाते. सामग्री उच्च शुद्धता क्रोमियम मँगनीज ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील आहे.
एपीआय स्पेक 71 नुसार खडबडीत मशीनिंगनंतर प्रत्येक फोर्जिंगवर अल्ट्रासोनिक तपासणी आणि एमपीआय तपासणी केली जाते. यांत्रिक गुणधर्म, रासायनिक विश्लेषण, चुंबकीय गुणधर्म आणि तपासणीसह मिल चाचणी प्रमाणपत्रे सर्व स्टॅबिलायझर्ससह पुरवली जातात.
आमच्याकडे क्राउन OD 26'' पर्यंत नॉन मॅग्नेटिक स्टॅबिलायझर तयार करण्याची क्षमता आहे.
तन्य शक्ती | उत्पन्न शक्ती | कडकपणा | चुंबकीय पारगम्यता | |
मि | मि | मि | MAX | सरासरी |
120KSI | 100KSI | 285HB | १.०१ | 1005 |
नॉन मॅग्नेटिक MWD सब हे क्रोमियम मँगनीज ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलपासून बनवले आहे, कॉम्प्रेसिव्ह स्ट्रेस रेझिस्टन्स पाईप आतमध्ये आणि इतरांमध्ये MWD इंपल्सर स्थापित करण्यासाठी नॉन मटेरियलपासून बनवले आहे. नॉन-चुंबकीय MWD सबचा वापर देशांतर्गत आणि आंतरराष्ट्रीय दिशात्मक ड्रिलिंग कंपन्यांनी मोठ्या प्रमाणावर केला आहे.
सर्व कनेक्शन API Spec.7-2 नुसार मशीन केलेले आहेत आणि थ्रेड रूट्स कोल्ड वर्क्ड आहेत आणि API थ्रेड कंपाऊंडसह लेपित आहेत आणि संरक्षकांनी सुसज्ज आहेत.
व्यासाचा (मिमी) | अंतर्गत व्यास (मिमी) | अंतर्गत बोअरची लांबी (मिमी) | लोअर-एंड छिद्र (मिमी) | एकूण leagth (मिमी) |
121 | ८८.२ | १५९० | 65 | २५०० |
१७२ | १११.५ | 1316 | 83 | 2073 |
१७५ | १२७.४ | १२८० | 76 | 1690 |
203 | 127 | 1406 | 83 | 2048 |
चुंबकीय नसलेले गुणधर्म:
सापेक्ष पारगम्यता: कमाल 1.005
हॉट स्पॉट / फील्ड ग्रेडियंट: MAX ±0.05μT
आयडीवर विशेष उपचार: रोलर बर्निशिंग
रोलर बर्निशिंगनंतर, एक कॉम्प्रेसिव्ह लेयर अस्तित्वात येतो, त्याचे फायदे खालीलप्रमाणे आहेत:
गंज प्रतिरोधक गुणधर्म वाढवा, HB400 पर्यंत बोअरची पृष्ठभागाची कडकपणा वाढवा, Ra≤3.2 μm पर्यंत बोअरची पृष्ठभागाची समाप्ती वाढवा, NMDC, स्टॅबिलायझर आणि MWD भागांच्या उत्पादनादरम्यान प्रत्येक बारवर चाचणी आणि तपासणी केली जाते.
रासायनिक रचना, तन्यता चाचणी, प्रभाव चाचणी, कठोरता चाचणी, मेटॅलोग्राफिक चाचणी (ग्रेन साइज), गंज चाचणी (एएसटीएम ए 262 प्रॅक्टिस ई नुसार), बारच्या संपूर्ण लांबीवर अल्ट्रासोनिक चाचणी (एएसटीएम ए 388 नुसार), सापेक्ष चुंबकीय चाचणी पारगम्यता चाचणी, हॉट स्पॉट चाचणी, मितीय तपासणी इ.
विशेष पृष्ठभाग उपचार पर्याय: हॅमर पीनिंग, रोलर बर्निशिंग, शॉट पीनिंग.